news

Acasă / Știri / Cum se face firele de covor

Cum se face firele de covor

De admin / Data Oct 19,2022
În timp ce vânzările directe vor domina probabil fire de covor pe piață în viitorul apropiat, vânzările indirecte sunt de așteptat să se extindă exponențial în următorii câțiva ani. Multe companii aleg să achiziționeze fire de covoare direct de la producători, deoarece acest lucru îi ajută să evite costurile și taxele distribuitorilor. Cu toate acestea, vânzările indirecte cresc, de asemenea, într-un ritm sănătos și se așteaptă să continue pentru restul perioadei de prognoză. Covoarele țesute sunt fabricate dintr-o varietate de tipuri de fire. Firele de bumbac, de exemplu, au fost populare de mulți ani și sunt încă folosite astăzi. Dar în ultimii ani, firele de poliester filate au devenit populare pentru covoarele țesute. Utilizarea acestor fire pentru covoare țesute necesită procese speciale de filare și omogenizare. Covoarele sunt fabricate dintr-o mare varietate de fibre, inclusiv fibre naturale și cele artificiale. Firul este ceea ce face ca produsul finit să arate atractiv și confortabil de mers pe el.

Mătase/Lână 25/75 Fire amestecată 278/3TEX
Silk/Wool 25/75 Blended Yarn 278/3TEX
Name: Mătase/Lână 25/75 Fire amestecată 278/3TEX
Caietul de sarcini: 278/3Tex
Introducere: Este realizat din 75% lână și 25% mătase, firele sunt de înaltă calitate și sunt bine comentate de clienți, utilizate în principal pentru o serie de covoare, tapiserie, covor artizanal etc.


Firele pentru covoare sunt filate de companii specializate care deservesc industria covoarelor. Lâna este unul dintre cele mai luxoase tipuri de fibre de covoare și este, de asemenea, printre cele mai durabile și rezistente la pete. De asemenea, este densă și poate ascunde solul mai bine decât fibrele sintetice. Lâna provine de la oi sau miei și este considerată cea mai veche fibră artificială. Longevitatea sa o face una dintre cele mai bune fire de față pentru covoare. Lâna este fabricată din punct de vedere chimic din carbon, oxigen și sulf, ceea ce îi explică mirosul atunci când este umedă. Procesul de vopsire a firului de covor implică adăugarea de pigmenți colorați la fibre într-o soluție. Apoi, aceste fibre sunt filate în fire. Acest proces de vopsire creează fibre de covor cu o culoare care este atât permanentă, cât și rezistentă la culoare. Majoritatea covoarelor din nailon din comerț sunt vopsite în acest fel.

Cu toate acestea, unele tipuri de fibre de poliester pot fi, de asemenea, vopsite în acest mod. Există mai multe metode de vopsire a firelor de covor. O metodă este vopsirea în spațiu a firului de poliester sau polipropilenă și supravopsirea smocurilor cu un alt fir care este nevopsit. Firele nevopsite trebuie să fie susceptibile la aceeași vopsea ca și firele vopsite în spațiu și nu trebuie să interfereze cu firele vopsite anterior. O altă metodă este vopsirea Tak. Această metodă implică utilizarea vopselei care are o densitate diferită de cea a firului original. Când alegeți un covor, ar trebui să luați în considerare rata de cusătură a firului. Acesta este numărul de ochiuri pe inch de-a lungul lățimii covorului. Rata de cusătură este factorul principal în determinarea densității produsului finit. Cu cât rata de cusătură este mai mare, cu atât covorul va fi mai dens. Cu toate acestea, există o limită la cât de mare poate ajunge acest număr. Din fericire, rata de cusătură a firului de covor poate fi schimbată cu ușurință în timpul procesului de fabricație.

Un covor realizat din fire de calibrul 1/10 ar trebui să aibă o rată de cusătură de aproximativ 10 ochiuri pe inch. Acest număr este important pentru a determina durabilitatea covorului, dar există și alți factori care ar trebui să fie luați în considerare înainte de a-l cumpăra. Fabricarea firelor de covor implică rotirea împreună a unor lungimi scurte de fibre sintetice sau naturale. Aceste fibre sunt apoi țesute împreună pentru a forma șuvițe continue de fire. Aceste fibre trebuie să aibă un anumit grad de rigiditate, care este necesar pentru covor. Firele de covor ar trebui să aibă, de asemenea, un factor de alungire de 10% sau mai puțin. Primul pas în procesul de fabricație se numește tufting. Aceasta implică țeserea firului în suportul primar, care este de obicei realizat din polipropilenă țesătă. Cele două părți sunt apoi stoarse împreună cu o mașină de tuns cu până la 2.000 de ace. Procesul implică, de asemenea, un cârlig mic numit looper care prinde firul. Acest lucru creează o construcție cu buclă, care este recunoscută prin lipsa vârfurilor expuse.

Contactează-ne

* Vă respectăm confidențialitatea și toate informațiile sunt protejate.