news

Acasă / Știri / Care este tehnologia de procesare a filării lânii

Care este tehnologia de procesare a filării lânii

De admin / Data Aug 16,2022
Oamenii au folosit de mult lâna pentru tors și tricotat pulovere pentru a feri de frig. Țesături de lână în urmă cu 3.000 de ani au fost descoperite în Xinjiang, China. În Evul Mediu în Europa, filarea lânii cardate era răspândită în Veneția, Florența și în alte locuri din Italia, apoi s-a răspândit treptat în alte țări. Filatura lânii pieptănate a început să se dezvolte în jurul anului 1850, iar pieptănanul francez (pieptanăn drept) și cel britanic (pieptănăn circular) au ieșit unul după altul, formând două tipuri de procese de pieptănat: pieptănătorul francez este potrivit pentru Lână fină; Britanic pentru lână groasă și lungă. Mașina de cardat cu ace a fost folosită pentru prima dată în Franța. Lâna semi-pânătă se formează treptat mai târziu.

Fire de mătase filată Tussah 58/2TEX
Tussah Spun Silk Yarn 58/2TEX
Name: Fire de mătase filată Tussah 58/2TEX
Caietul de sarcini: 58/2 Tex
Introducere: Este realizat din mătase 100% delicată și prin tehnica de pliere și răsucire pentru a se transforma în fire de covoare de înaltă calitate. Firea este bine folosită pentru o serie de covoare, tapiserie, covor artizanal etc.

Datorită diferitelor rase de oi și condițiilor de hrănire, calitatea lânii variază foarte mult. Chiar și pe aceeași husă de lână, calitatea de fire de lână în diferite părți este, de asemenea, diferit. Pentru a utiliza rațional materiile prime, de înaltă calitate și de utilizare optimă, lâna trebuie selectată. Lâna brută trebuie inspectată înainte de a alege lâna. Dacă există germeni, trebuie mai întâi sterilizat. Lâna brută conține și grăsime, nisip, buruieni care trebuie îndepărtate prin procese de curățare și carbonizare. După spălare, cașmirul, părul de cămilă, părul de iac etc., trebuie să îndepărteze părul grosier, părul și alte impurități (vezi cardarea cașmirului). Aceste procese sunt denumite în mod colectiv prelucrarea preliminară a lânii. Unele filaturi de lână pieptănată nu au un proces de fabricare a așchiilor și folosesc blaturi pieptănate ca materie primă.

Procesul de producție include pre-filare și post-filare; Pentru a doua pieptănare după vopsire, procesul de repieptănare este similar cu procesul de fabricare a așchiilor. În plus, există și un sistem de procesare de filare semi-worsted între pieptănare și cardare. Filarea lânii cardate Hulan este să deschideți și să pieptănați lâna plasă, să o împărțiți în benzi înguste și să le răsuciți, apoi să le învârtiți direct. tehnologia lânii. Inclusiv amestecarea și ungerea cu ulei, cardarea, tăierea și răsucirea în roving, iar apoi tragerea și răsucirea în fire de ulei. Firul filat are o pufitate bună, senzație de mână moale și număr redus și este folosit pentru țeserea lânii. Pe lângă diferitele tipuri de lână curată, materiile prime folosite la filarea lânii cardate includ și noil pieptănat, sub picioare, lână regenerată și alte lână reciclată și fibre chimice, iar uneori fibre vopsite sunt amestecate. Prin urmare, trebuie amestecat în funcție de proporția de lână amestecată proiectată de produs, care se numește lână mixtă. Vechea metodă adoptă de obicei metoda de așezare stratificată, tăiere dreaptă și ținere de sus în jos, iar materiile prime sunt alimentate și amestecate cu mașina de lână.

După anii 1960, metoda de cântărire și hrănire a lânii a fost adoptată în cea mai mare parte, iar lâna era circulată automat și trimisă la depozitul de lână prin conducta subterană prin mașina de lână și distribuitorul de lână cu cap S. Pentru a reduce deteriorarea fibrelor la pieptănare, uleiul emulsionat trebuie adăugat prin pulverizare atunci când părul este periat. La prelucrarea fibrelor chimice se adaugă și agenți antistatici. Uleiul necesită spălare ușoară, fără ardere spontană, fără schimbare a materiilor prime, fără coroziune și rugină a metalului și a altor părți, fără oxidare, fără miros și lubrifiere bună. În general, se folosește un ulei amestecat de ulei mineral și ulei vegetal sau o emulsie de ulei sintetic. Conținutul de ulei al materiei prime după realimentare este controlat între 1,5 și 2%, iar recăpătarea umidității este de aproximativ 20%. Materiile prime sunt depozitate timp de 24 de ore după adăugarea uleiului, astfel încât uleiul și apa să poată pătrunde uniform.

Contactează-ne

* Vă respectăm confidențialitatea și toate informațiile sunt protejate.